油壓機安全操作規(guī)程

1、結實建立“我是設備主人翁,我不保護誰保護?”和“優(yōu)異的設備是優(yōu)異的人運用和保護出來的!”觀念.

2、快鍛機只允許通過專門訓練的專人操作,禁止別的人員操作.

3、開機前對滑動部位擦凈加油,對各光滑點加油光滑,砧面上的油、水應擦潔凈,查看油壓機各部位是不是正常、杰出,如有缺現(xiàn)或毛病,應及時修復,然后還要確保地下油壓泵站及壓機的區(qū)域沒有人、障礙物和危險物等,并需鳴鈴示警,最少20秒后方可發(fā)動設備.

4、查看上下砧是不是對齊,平坦裝置是不是結實,上砧基地磨損深度大于10㎜,不能進行鍛壓,有必要進行更換或修補.

5、用天車吊運物件時,遵《天車安全操作規(guī)程》.

6、要遠離吊運物件,吊鉗運用完畢后,要把吊鉗翻開120°以上放在堅實平坦不被碰到的方位.

7、鍛壓時,鍛坯、工件的基地應在砧子的基當?shù)匚?不得超越該機的規(guī)則偏疼量.

8、嚴厲控制始鍛、終鍛溫度,對高合金鋼的終鍛溫度不能過低.

9、禁絕運用有裂紋的剁刀,壓棍、三角刀、墊鐵,壓棍、三角刀等東西放在鍛件上要平穩(wěn)、筆直,在冰冷時節(jié)運用時要進行預墊.

10、沖孔時,沖頭要放準、放穩(wěn)、放筆直,要緩慢加壓.

11、在運用剁刀、沖子、三角刀等東西時,人應站在看不到東西的安全當?shù)?以防東西崩裂傷人.

12、仔細做到“十不壓”

⑴、人不站在安全方位上不壓;

⑵、指揮不明不壓;

⑶、超壓或低壓不壓;

⑷、偏壓超越規(guī)則不壓;

⑸、頂鍛(用橫梁或鑄造板)不壓;

⑹、低于終鍛溫度不壓;

⑺、工件沒夾緊,放正、放平、放穩(wěn)不壓;

⑻、剁刀、壓棍、三角刀沒有在工件上放正、放平、放穩(wěn)不壓;

⑼、墊鐵沒有墊好、墊正、墊平或一個部位墊鐵超越兩塊以上不壓;⑽、冰冷時節(jié)東西不預墊不壓.

13、只準一人指揮天車,鑄造操作機、油壓機司機、禁絕多人指揮.

14、堅持操作臺面的規(guī)整和操作元件的無缺,不讓無關人員觸摸和操作設備,不將煙灰缸、水杯、鉗工東西、安全帽等物品放在操作臺上,發(fā)現(xiàn)設備呈現(xiàn)毛病危險和工作反常狀況時,應及時報修,禁止設備在存在毛病危險的狀況下運用.

15、鉗口夾緊高壓/低壓,設備運轉速度高速/低速應根據(jù)現(xiàn)場的實際狀況斷定是不是發(fā)動高壓夾緊泵以及是不是需發(fā)動兩臺主泵,拒絕執(zhí)行對操作機有破壞性的非正常運用和操作(如碰擊運用,野蠻旋轉)

16、設備在正式投入運用后,禁止無關人員進入操作室,禁止有人進入地下油泵站,油泵中止工作后,有必要通過充沛泄壓,確保閥塊,管道無壓力后修補人員、查看人員方可進入地下泵站查看及修補.

17、操作者在脫離操作室時,需首先將壓機的主機架下降至上平砧與下平砧觸摸的安全方位,然后關掉油泵,長時間的脫離或停產還需要關掉工控機和監(jiān)視器,禁止操作者在處于待機狀態(tài)下脫離操作室.

18、保護養(yǎng)護好油壓機,發(fā)現(xiàn)缺點及時修補,在鍛壓過程中發(fā)現(xiàn)有反常的

響聲、震動等狀況時,應立即中止工作,消除反常狀況后方能持續(xù)工作.

19、活動機架沒有放入墊物前禁絕人體任何部位進入活動機架下面.

20、保護養(yǎng)護好操作機,禁絕運用有毛病和危險的操作機,有問題就及時處理,操作機在前后移動時應確保其前后無人或障礙物.